流量?jī)x表又稱為流量計(jì)（英文：flowmeter） ，常用的流量?jī)x表有 1. 電磁流量計(jì)； 2. 渦街流量計(jì)； ⒊ 浮子流量計(jì) ⒋ 科氏力質(zhì)量流量計(jì)； ⒌ 熱式（氣體）質(zhì)量流量計(jì)； ⒍ 超聲波流量計(jì)； ⒎ 渦輪流量計(jì)。主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，能源計(jì)量 ,環(huán)境保護(hù)工程 交通運(yùn)輸， 生物技術(shù)， 科學(xué)實(shí)驗(yàn)， 海洋氣象，江河湖泊等領(lǐng)域。
1、流量?jī)x表的單位和刻度
1.1 流量按如下單位表示：
體積流量用 m 3 /h、l/h；
質(zhì)量流量用 kg/h、t/h；
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，氣體體積流量用 Nm 3 /h(0 ℃、0.101325 MPa)。
1.2 兩種可供選擇的刻度
1.2.1 方根刻度范圍：(滿刻度讀數(shù)為 0~10 方根)
(1)最大流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)超過(guò) 9.5；
(2)正常流量的刻度讀數(shù)應(yīng)為 6.0~8.5，最好在 7；
(3)最小流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)小于 3。對(duì)于智能變送器/就地差壓指示，不小于 2；
(4)如果為了增加測(cè)量范圍，可采用兩個(gè)變送器，組成寬量程流量測(cè)量回路。此時(shí)，第一個(gè)變送器的最大差壓范圍不小于 50kPa，第二個(gè)變送器的差壓范圍不小于 5 kPa。最小流量的方根讀數(shù)不小于 1。如有可能，這種情況下使用渦街流量計(jì)替代差壓變送器。
1.2.2 線性刻度范圍：(滿刻度讀數(shù)為 0 %~100 %線性)
(1)最大流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)超過(guò) 90 %；
(2)正常流量的刻度讀數(shù)應(yīng)為 40 %~70 %，最好為 50 %；
(3)最小流量的刻度讀數(shù)不應(yīng)小于 10 %。1.2 遠(yuǎn)傳差壓式水位測(cè)量裝置。
2、流量?jī)x表的選型
    流量測(cè)量?jī)?yōu)先采用節(jié)流裝置配差壓變送器的方式，也可以根據(jù)工藝條件、精度要求、當(dāng)?shù)匾?guī)范等因素選擇其他類型流量計(jì)。
用于貿(mào)易交接等工況的流量計(jì)，其精度不應(yīng)低于 0.2 %(測(cè)量值)；用于內(nèi)部結(jié)算、裝置間物料平衡等工況的流量計(jì)，其精度不應(yīng)低于 0.5 %(測(cè)量值)。
2.1 差壓式流量計(jì)的選擇
2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
(1)一般流體的流量測(cè)量， 選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置， 包括同心孔板、文丘里、流量噴嘴等。
(2)流體雷諾數(shù)在 10000 以上時(shí)，節(jié)流裝置一般情況首先選用同心、銳邊孔板；除非工藝有特殊要求，盡量避免使用非同心孔板，偏心孔板和圓缺孔板；
(3)法蘭取壓孔板的安裝管道最小尺寸為 DN50(2″)；
(4)對(duì)于工藝管線小于 DN50(2″)的可以使用角接取壓的內(nèi)藏孔板，內(nèi)藏孔板應(yīng)帶直管段(上游 15D，下游 5D)，采用制造廠標(biāo)準(zhǔn)；
(5)對(duì)于永久壓損要求很低情況，可以使用流量噴嘴或文丘里管。在孔板的直管段長(zhǎng)度不夠的情況下，可以選用文丘里管。
2.1.2 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
特殊情況下的流體流量測(cè)量可選用除同心孔板、文丘里、流量噴嘴之外的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，規(guī)定如下：
(1)被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體，雷諾數(shù)在 10000~100000時(shí)，可選用 1/4 圓噴嘴；
(2)被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體，雷諾數(shù)在 10000~300000時(shí)，可選用雙重孔板；
(3)管徑大于 DN100(4″)，被測(cè)介質(zhì)粘度低，且含有固體微粒，在孔板前后可能積存沉淀物時(shí)，可選用偏心孔板；
(4)管徑大于 DN100(4″)，測(cè)量液體粘度低，含有氣體或氣體中含有凝液的介質(zhì)，或液體中含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，可選用圓缺孔板；
(5)測(cè)量高粘度、 低雷諾數(shù)(低至 500， 或制造廠建議)的流體，如原油、油漿、渣油、瀝青等可選用楔型流量計(jì)，尺寸為DN40(1-1/2″)到 DN600(24″)；
(6)無(wú)懸浮物的潔凈氣體、液體、蒸汽的微小流量，測(cè)量精度等級(jí)要求不高時(shí)，可選用內(nèi)藏孔板差壓變送器；
(7)均速皮托管/阿紐巴可以用于低壓損， 非關(guān)鍵場(chǎng)合的潔凈介質(zhì)；
(8)四分之一圓孔板可以用于雷諾數(shù)小于 10000 的潔凈介質(zhì)；
(9)孔板法蘭最低壓力等級(jí)為 ASME B16.5 Class 300lb。
2.2 電磁流量計(jì)
    在煉油、化工生產(chǎn)中，公用工程部分的有些液體(如循環(huán)水及生活用水等)介質(zhì)具有導(dǎo)電性，因而可以應(yīng)用電磁感應(yīng)的方法來(lái)測(cè)量流量，電磁流量計(jì)的特點(diǎn)具有能夠測(cè)量酸、堿、鹽溶液以及含有固體顆粒(如泥漿)或纖維流量的測(cè)量。
2.2.1 測(cè)量原理
    根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造的用來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。主要組成：電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。如圖 1所示，在一段用非導(dǎo)磁材料做成的管道外面，安裝有一對(duì)磁極 N和 S，用以產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)導(dǎo)電液體(不小于 10-5~10-61/cm.? 即不小于水的導(dǎo)電率)流過(guò)管道時(shí)， 因流體切割磁力線而產(chǎn)生了感應(yīng)電勢(shì) E(根據(jù)發(fā)電機(jī)原理)。 此感應(yīng)電勢(shì)由與磁極垂直方向的兩個(gè)電極引出。當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度 H 不變，管道直徑一定時(shí)，這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)的大小僅與液體的流速有關(guān)，而與其它因素?zé)o關(guān)。電動(dòng)勢(shì) E 正比于磁通量密度 H，測(cè)量管內(nèi)徑 D 與平均流速 V 的乘積。電動(dòng)勢(shì) E(流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。 轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
 
感應(yīng)電勢(shì)的大小由下式?jīng)Q定：
E=KHDV (1)
式中：E—為感應(yīng)電勢(shì)即電極間的信號(hào)電壓(v)
H—磁場(chǎng)強(qiáng)度
D—測(cè)量管內(nèi)徑(m)，即導(dǎo)體垂直切割磁力線的長(zhǎng)度；
V—平均流速(m/s)。
管道內(nèi)體積流量計(jì)算公式：
Q=1/4πD2V (2)
將(2)式代入式(1)便得：
E=4KHQ/πD=kQ
式中 k=4KH/πD 為儀表常數(shù)。
式(1)中 K、D 為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故 H 也是常數(shù)，則由 E=kQ 可知，體積流量 Q 與信號(hào)電壓 E-成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓 E 與體積 Q 成線性關(guān)系。因此，只要測(cè)量出E就可確定流量 Q， 這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。 由 E=KHDV 可知，其輸出信號(hào)不受被測(cè)液體物理性質(zhì)的影響(如溫度、壓力、粘度)。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
2.2.2 優(yōu)缺點(diǎn)
    只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)。另外，測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒(méi)有壓力損失，并且有很高的可靠性。最大流量與最小流量的比值一般為 20∶1以上，電磁流量計(jì)測(cè)量范圍度大，通常為 20∶1~50∶1，可選流量范圍寬。電磁流量計(jì)具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，但也有些缺點(diǎn)，主要是在液體中所感應(yīng)出的電勢(shì)數(shù)值很小，所以要引入放大系數(shù)很大的放大器由此造成測(cè)量系統(tǒng)很復(fù)雜、成本高，并且很容易受外界電磁場(chǎng)干擾的影響，在使用不恰當(dāng)時(shí)會(huì)大大地影響儀表的精度。電磁流量計(jì)不能測(cè)量非導(dǎo)電液體的流量，也不能測(cè)量氣體和蒸汽的流量。在使用中要注意維護(hù)，防止電極與管道間絕緣的破壞。
2.3 質(zhì)量流量計(jì)
    質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量方法，可分為間接測(cè)量和直接測(cè)量?jī)深�。工程中一般用直接式。直接式質(zhì)量流量計(jì)的輸出信號(hào)直接反映質(zhì)量流量，其測(cè)量不受流體的溫度、壓力、密度變化的影響。直接式質(zhì)量流量計(jì)有許多種形式。常用有以下兩種測(cè)量方式：
2.3.1 熱式質(zhì)量流量計(jì)
    熱式質(zhì)量流量計(jì)的基本原理是利用外部熱源對(duì)管道內(nèi)的被測(cè)流體加熱，熱能隨流體一起流動(dòng)，通過(guò)測(cè)量因流體流動(dòng)而造成的熱量(溫度)變化來(lái)反映出流體的質(zhì)量流量。
2.3.2 科里奧利質(zhì)量流量計(jì)
    測(cè)量原理：如果在管子同步振動(dòng)的同時(shí)，將流體導(dǎo)入管內(nèi)，使之沿管內(nèi)向前流動(dòng)，則管子將強(qiáng)迫流體與之一起上下振動(dòng)。流體為了反抗這種強(qiáng)迫振動(dòng)，會(huì)給管子一個(gè)與其流動(dòng)方向垂直的反作用力，在這種被叫做科里奧利效應(yīng)力的作用下，管子的震動(dòng)不同步了，入口段管與出口段管在振動(dòng)的時(shí)間先后商會(huì)出現(xiàn)差異，(差異是由于入口段和出口段流體流向是相反的)，這叫做相位時(shí)間差。這種差異與流過(guò)管子的流體質(zhì)量流量的大小成正比。如果通過(guò)電路能檢測(cè)出這種時(shí)間差異的大小，則就能將質(zhì)量流量的大小給確定了。這種流量計(jì)被稱作科里奧利直接質(zhì)量流量計(jì)，它與世界上目前在用的幾十種常規(guī)容積式流量計(jì)的最大不同是它測(cè)的質(zhì)量的大小，使用的單位是 kg/h。用質(zhì)量(如千克)作單位的流量計(jì)比用容積(如立升或立方米)作單位的容積式流量計(jì)要準(zhǔn)確和恒定。因?yàn)橘|(zhì)量是遵循守恒定律的。
    科里奧利質(zhì)量流量計(jì)(簡(jiǎn)稱科氏力流量計(jì))，是一種利用流體在振動(dòng)管中流動(dòng)，而產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力的原理來(lái)直接測(cè)量質(zhì)量流量的儀表�？剖狭υ�理的質(zhì)量流量計(jì)，可以按以下特點(diǎn)分類：
測(cè)量管的數(shù)量：?jiǎn)喂苁�，雙管式，多管式。單管式一般應(yīng)用于小流量，或針對(duì)一般物料中有懸浮物等測(cè)量；多管式較為少見(jiàn)過(guò)；雙管式是最常見(jiàn)的。
測(cè)量管形狀：直管式，U 型管式，? 管式，微彎管式等。
儀表結(jié)構(gòu)：一體式，分體式。
供電方式：二線制，四線制。
測(cè)量管保溫方式：普通型、保溫隔熱型、伴熱型(高溫用)。
優(yōu)點(diǎn)：科里奧利質(zhì)量流量計(jì)直接測(cè)量質(zhì)量流量，有很高的測(cè)量精度。
可測(cè)量流體范圍廣泛，包括高粘度的各種液體、含有固形物的漿液、含有微量氣體的液體、有足夠密度的中高壓氣體。測(cè)量管的振動(dòng)幅小， 可視作非活動(dòng)件， 測(cè)量管路內(nèi)無(wú)阻礙件和活動(dòng)件。
對(duì)應(yīng)對(duì)迎流流速分布不敏感，因而無(wú)上下游直管段要求。測(cè)量值對(duì)流體粘度不敏感，流體密度變化對(duì)測(cè)量值得值的影響微小�？勺龆鄥�數(shù)測(cè)量，如同期測(cè)量密度，并由此派生出測(cè)量溶液中溶質(zhì)所含的濃度。
缺點(diǎn)：科里奧利質(zhì)量流量計(jì)不能用于測(cè)量低密度介質(zhì)和低壓氣體；液體中含氣量超過(guò)某一限制(按型號(hào)而異)會(huì)顯著著影響測(cè)量值�？评飱W利質(zhì)量流量計(jì)對(duì)外界振動(dòng)干擾較為敏感，為防止管道振動(dòng)影響，大部分型號(hào)科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的流量傳感器安裝固定要求較高。不能用于較大管徑，目前尚局限于 150(200)mm以下。測(cè)量管內(nèi)壁磨損腐蝕或沉積結(jié)垢會(huì)影響測(cè)量精度，尤其對(duì)薄壁管測(cè)量管的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)更為顯著。
2.4 超聲波流量計(jì)
2.4.1 測(cè)量原理及組成
    超聲波流量計(jì)是通過(guò)檢測(cè)流體流動(dòng)對(duì)超聲束(或超聲脈沖)的作用以測(cè)量流量的儀表。超聲波流量計(jì)由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統(tǒng)三部分組成。超聲波發(fā)射換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量，并將其發(fā)射到被測(cè)流體中，接收器接收到的超聲波信號(hào)，經(jīng)電子線路放大并轉(zhuǎn)換為代表流量的電信號(hào)供給顯示和積算儀表進(jìn)行顯示和積算。 這樣就實(shí)現(xiàn)了流量的檢測(cè)和顯示。
2.4.2 優(yōu)、缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：超聲波流量計(jì)是一種非接觸式儀表，它既可以測(cè)量大管徑的介質(zhì)流量也可以用于不易接觸和觀察的介質(zhì)的測(cè)量。它的測(cè)量準(zhǔn)確度很高，幾乎不受被測(cè)介質(zhì)的各種參數(shù)的干擾，尤其可以解決其它儀表不能測(cè)量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測(cè)量問(wèn)題。
缺點(diǎn)：現(xiàn)今所存在的缺點(diǎn)主要是可測(cè)流體的溫度范圍受超聲波換能鋁及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測(cè)流體傳聲速度的原始數(shù)據(jù)不全。目前我國(guó)只能用于測(cè)量 200 ℃以下的流體。另外，超聲波流量計(jì)的測(cè)量線路比一般流量計(jì)復(fù)雜。這是因?yàn)�，一般工業(yè)計(jì)量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為 1500 m/s 左右，被測(cè)流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量最大也是 10 -3 數(shù)量級(jí)。若要求測(cè)量流速的準(zhǔn)確度為 1 %，則對(duì)聲速的測(cè)量準(zhǔn)確度需為 10 -5 ~10 -6 數(shù)量級(jí)，因此必須有完善的測(cè)量線路才能實(shí)現(xiàn)，這也正是超聲波流量計(jì)只有在集成電路技術(shù)迅速發(fā)展的前題下才能得到實(shí)際應(yīng)用的原因。
    流量?jī)x表測(cè)量是自動(dòng)化儀表的一部分， 是工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是穩(wěn)定工藝過(guò)程運(yùn)行的重要保證。所以正確的選型至關(guān)重要，用戶在選用流量?jī)x表時(shí)應(yīng)充分掌握測(cè)量工況的各項(xiàng)工藝條件及其安裝要求，了解流量?jī)x表的測(cè)量原理及安裝所處的環(huán)境條件，以確保正確地選用合適的流量?jī)x表， 提高流量?jī)x表的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

 

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